HF电动阀门智能定位器使用说明书 一、 简介 HF系列电动阀门智能定位器以工业智能控制芯片为核心,配合精心设计的电子电路,通过控制电动执行器等设备实现对阀门精确定位的功能。定位器可直接接收工业仪表或传感器等输出的4-20mA电流信号和电动执行器的电位器反馈信号,同时可以输出4-20mA的执行器转角(或位移)反馈转换信号,可适应各种不同的应用和需求。定位器具备良好的人机交互界面,配备了3个按键、9个独立的LED指示灯和4位的数码管,可以实时的显示转角(或位移)比例、系统设置参数、执行器状态等各种信息,同时接收用户的各类按键输入命令以实现手/自动切换、模式设置、标定设置等,操作方便快捷,功能强大。 二、 面板说明 1、 按键功能说明 (1) A/M键: A. 手/自动模式切换; B. 手动模式下按4秒进入标定模式、 C. 标定模式下标定结果的存储和确认等; (2) ▲ 键: A. 手动模式下控制电机正转; B. 自动模式下阀门实际开度和控制开度显示的切换; C. 标定模式下做累加键使用; (3) ▼ 键: A. 手动模式下控制电机反转; B. 标定模式下做递减键使用; 2、 数码管显示说明 (1)手动模式下,配合按键对电机的控制,显示阀门相应开度; (2)自动模式下,正常状态显示当前阀门开度,其他显示参考表1; (3)标定模式下,各显示具体含义见标定功能说明; 3、 状态LED显示说明 (1) OPEN:电动执行器控制输出电路“开”输出有效; (2) SHUT:电动执行器控制输出电路“ 闭”输出有效; (3) MANU:定位器处于手动模式; (4) AUTO:定位器处于自动模式; 4、 用户标定LED显示说明 (1) DRTA:正相标定,即4mA对应阀门全闭,20mA对应阀门全开; (2) RVSA:反相标定,即4mA对应阀门全开,20mA对应阀门全闭; (3) OPEN:无输入信号时,阀门自动调至全开; (4) STOP:无输入信号时,阀门自动停在当前位置; (5) SHUT:无输入信号时,阀门自动调至全闭; 三、 性能参数 1、 控制精度:0.1%-5.0% 2、 工作功耗:<10W 3、 工作电压:交流200-240V 4、 电动执行器反馈电位器:500欧姆-10K欧姆 5、 输入信号:4-20mA 6、 输入阻抗:250欧姆 7、 输出信号:4-20mA 8、 输出信号负载:≤450欧姆 9、 环境温度:-10 °C-70 °C 10、 环境湿度:≤90%RH 四、 接线说明(AC220V电源N L,in输入信号+ -,out输出信号+ -) 五、 标定操作 1、 标定模式进入:手动模式下,按A/M键并保持4秒,将进入标定模式; 2、 相位标定: (1) 显示“F1- ”,等待按键输入,按下A/M键将跳过本标定进程,直接进行到步骤(5),按下▲键或▼键都将进入本标定进程,进入步骤(2); (2) 显示当前实际相位设置,如是正相模式则显示“F1-1”,反相模式则显示“F1-2”,相应标定LED也会被点亮; (3) 按下▲键则相位被设置成正相模式,数码管相应显示“F1-1”,按下▼键则相位被设置成反相模式,数码管相应显示“F1-2”; (4) 按下A/M,确认设置的结果; (5) 存储用户设置结果,退出相位标定,进入阀门转角标定进程; 3、 阀门转角标定: (1) 显示“F2- ”,等待按键输入,按下A/M键将跳过本标定进程,直接进行到步骤(5),按下▲键将进入自动阀门转角标定进程(步骤(2)),按下▼键将进入手动阀门转角标定进程(步骤(3)); (2) 阀门转角自动标定进程: A. 数码管显示“F2A1”,电机持续转动至闭合位置,然后停止; B. 数码管显示“F2A2”,电机持续转动至全开位置,然后停止; (3) 阀门转角手动标定进程: A. 数码管显示“F2H1”,进入转角较小值标定,需用户手动按▲键或▼键,直到用户需要的较小转角处; B. 按下A/M,确认较小转角设置的结果; C. 数码管显示“F2H2”,进入转角较大值标定,需用户手动按▲键或▼键,直到用户需要的较大转角处; D. 按下A/M,确认较大转角设置的结果; (4) 自动存储阀门转角标定的结果; (5) 退出阀门转角标定,进入无信号输入阀门位置标定进程; 4、 无信号输入阀门位置标定: (1) 显示“F3- ”,等待按键输入,按下A/M键将跳过本标定进程,直接进行到步骤(5),按下▲键或▼键都将进入本标定进程,进入步骤(2); (2) 显示当前实际设置,如是全开模式则显示“F3-1”,停止模式则显示“F3-2”,全闭模式则显示“F3-3”,同时相应LED也会被点亮; (3) 按下▲键则在当前实际设置结果上累加,如当前为全开模式(“F3-1”)则会进入停止模式(“F3-2”),按下▼键则在当前实际设置结果上递减,如当前为全闭模式(“F3-3”)则会进入停止模式(“F3-2”),同时相应LED也会被点亮; (4) 按下A/M,确认设置的结果; (5) 存储用户设置结果,退出标定,进入阀门调节精度标定进程; 5、 阀门调节精度标定进程: (1) 显示“F4- ”并保持1秒,然后自动显示当前实际设置精度,如0.5%则会显示050,然后会等待按键输入,按下A/M键将跳过本标定进程,直接进行到步骤(4),按下▲键或▼键都氡颈甓ń蹋氩街瑁?); (2) 按下▲键则在当前实际设置结果上加10,如当前为050则会增加到060,按下▼键则在当前实际设置结果上减10,如当前为050则会减少到040, 注意精度调节范围是0.1%-5%,对应的显示值是010-500,不在此范围内的数值不会出现; (3) 按下A/M,确认设置的结果; (4) 存储用户设置结果,退出标定模式,进入自动模式; 六、 初始化操作 1、 初始化操作进入:自动模式下,按▼键并保持8秒,将依次执行后续操作; 2、 显示检测: 数码管将自动显示“A1- ”并保持1秒,然后将点亮9个LED灯,数码管显示“8.8.8.8.”,显示状态将保持3秒,然后熄灭,此功能用于检测LED灯和数码管显示是否正常; 3、 配置参数导入: 数码管显示“A2-”,注意执行至本步骤时请按A/M键跳过本进程,因所有默认参数已经在出厂时写入,如果按下▲键或▼键都将使用户的标定结果消失; 4、 标定结果显示: 数码管显示“A3-”,然后将自动依次显示9个数据,为各标定结果的显示,对用户无实际意义,作为厂方系统检测所用; 5、 输出电流标定: 数码管显示“A4-”,按下▲键或▼键都将进入本标定进程,进入输出电流标定进程后,首先是4mA输出的标定,数码管显示“A4-1”,通过按下▲键或▼键调整使输出电流为4mA,然后按下A/M键存储标定结果,输出20mA标定类似,数码管将显示“A4-2”; 6、 输入电流标定: 数码管显示“A5-”,按下▲键或▼键都将进入本标定进程,进入输入电流标定进程后,首先是4mA输入的标定,数码管显示“A5-1”,调整电流源输入电流,使输入电流为4mA,然后按下A/M键存储标定结果,标定结果将被显示出来,为一个160-190之间的数,然后是输入20mA标定,数码管将显示“A5-2”,调整电流源输入20mA电流,然后按下A/M键存储标定结果,标定结果将被显示出来,为一个870-920之间的数; 7、 退出初始化进程。